实验电炉在热处理行业的工艺优势

实验电炉的热处理工作主要由退火、正火、淬火、回火四个方面组成，包括加热、保温、冷却三个过程，这些过程相辅相成，缺一不可。实验电炉热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一，保证工件质量并能提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。对毛坯的组织和应力状态也大有改善，更加便于加工处理。实验电炉采用电能作为热源来源，更加易于控制，而且对环境的危害小，是目前市面比较流行的热处理工艺，市场好评不断。

 

实验电炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，实验电炉炉膛具有的保温性能，可以在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变*，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

实验电炉的加热工艺可以满足各种热处理加工的要求，是我国热处理行业处于优势地位。